鋼的熱擠壓是一種在20世紀發(fā)展起來的熱塑性變形工藝。該工藝僅在一步成形中就可獲得高的截面壓縮率并生產(chǎn)出用其他方法難以得到的形狀非常復雜的棒材。目前，該工藝被廣泛用于鋁合金、不銹鋼和鈦合金等的加工。本研究通過建立一種數(shù)學模型對AISI316Ti和AISI329A兩種不銹鋼在熱擠壓過程中的機械和熱行為進行了分析。研究的基準點是這兩種不銹鋼擠壓工藝的試驗數(shù)據(jù)：溫度、速度、擠壓率和擠壓模的形狀。所建立的模擬方法以Navier-Stokes等式為基礎，可以在鋼通過模子時計算出其速度場；該體系可以在工業(yè)化操作中從容易測得的數(shù)據(jù)中得到對結(jié)構(gòu)問題（即出模時的擠壓速度及擠壓材料的速度）的分辨率。根據(jù)速度場、應變率、應變和應力，通過基本法則可以計算出鋼的行為。為該結(jié)構(gòu)模型配備了一個以Fourier等式為基礎的熱模型，以提供在成品顯微組織特性中起基礎作用的熱場（分析）。（來源：特鋼動態(tài)）
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