中頻加熱設備作為目前比較暢銷的設備，主要用于對工件的感應熱處理。對于熱處理像你們有一定的了解，工件在進行熱處理時，對于工件加熱的深度也就是淬硬層的深度都有一定的要求。今天，開封現代工業(yè)爐的技術人員其他的也不多說，就說一下工件采用感應加熱爐進行淬火，其淬硬層深度對工件的力學性能都有什么影響。 我們曾對工件的熱處理進行過很多次試驗，實驗結果表明，感應淬火后的力學性能與淬硬層深度有很大關系。一般而言，隨著淬硬層深度的增加，拉力、彎曲及扭轉強度也都隨之提高，但沖擊韌性卻隨深度的增加而下降。疲勞強度也有相同規(guī)律。一般認為，隨淬硬層深度的增加，疲勞強度極限也增加，到一定層深后，強度增長較為緩慢。但也有人認為，影響疲勞強度的淬硬層存在*佳層深。 我們認為，這可能感應加熱設備在淬火時所用的單位表面功率不同，因而影響淬硬層和過渡區(qū)的應力分布及大小所致。因為在感應加熱設備功率和頻率不合適時，繼續(xù)增大淬硬層深度，容易引起金相組織的粗化甚至出現過熱現象，從而導致疲勞極限下降。加之淬硬層很深時，繼續(xù)增大蔀硬層深度，表面有利的壓應力減少。 總之，在感應淬火中，不同的淬硬層深度對殘余應力（大小和分布）、強度及塑韌性都有很大的影響。一般規(guī)律是淬硬層深度增加，強度指標也隨之增大，但超過一定數值后，強度高的趨勢轉緩了。與普通淬火一樣，伴隨強度的增大，塑韌性總是下降的。不同的是感應淬火的下降幅度要小。
