開封現代工業(yè)爐有限公司是專業(yè)從事天然氣鍛造爐,蓄熱式鍛造爐,蓄熱式加熱爐,鍛造加熱爐設計、制造、現場安裝調試的企業(yè)，咨詢電話：138-3785-6639（張經理）
爐子的生產率
單位時間內所加熱出來的溫度達到規(guī)定要求的金屬錠或金屬坯的產量稱為爐子生產率。生產率有很多表示方法，如t/h,t/d,kg/h，*常用的是t/h,要比較不同爐子的生產率，則采用單位生產率。對于連續(xù)
加熱爐是服務于軋機的，只有當軋機需要時，錠或坯才能出爐。如果軋機發(fā)生故障停軋或待軋，爐內即使加熱好了的金屬也不能出爐。所以，每小時或每班的產量，實際上只是軋機的產量，而不是爐子真正*大的生產能力。一般爐子的設計產量總要稍大于軋機的產量，以避免經常出現不能及時供給熱坯的待熱現象。 爐型結構的影響 爐子型式.爐體各部分的構造、尺寸.爐子所用的材質，附屬設備的結構等.都屬于爐型結構方面的因素。爐型結構設計應當合理，砌筑質量應當合格。爐型結構對生產率的影響很大，提高生產率可以從以下幾個方面著手考慮。 采用新的爐型加熱爐總的發(fā)展趨勢是向大型化、多段化、機械化、自動化方向發(fā)展.*初軋機能力很小。鋼錠尺寸也很小，連續(xù)加熱爐多是一段式或兩段式的實底爐.到20世紀40,50年代主要是兩面加熱的三段式爐子.到了60,70年代，爐子為了加強供熱提高產量，出現了五點、六點甚至八點供熱的大型加熱爐，預熱段因溫度提高成了新的加熱段。燒嘴的安裝形式也有很多變化，例如配置了上下加熱和順向反向燒嘴;均熱段采用爐頂平焰燒嘴.甚至爐型演變?yōu)槿L都是平頂，全部用爐頂燒嘴;為了使爐溫制度和爐膛壓力分布的調節(jié)更加靈活，沿爐子全長配置側燒嘴.使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。爐子的單位生產率也由過去只有300~400kg/(m2"h)，提高到It/(m2.h).每座爐子的小時產量可達350t以上。
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